工业4.0:与我何相干？

（德国之声中文网）这个行业是保障德国就业和出口的中坚力量。2014年12月，有超过100万人在机械和装备制造业工作，他们每年创造的产值大约为2120亿欧元。

该行业大约6500家企业的出口所占份额为76%，远远超过55%的进口份额。这个行业中每个企业的平均雇员数量为174人，大多是中型企业。每年，它们为科研所投入的资金总量大约为57亿欧元。

所以说，当如今数字化作业，尤其是工业4.0无所不在的时候，单从数量上来说,就会有大量机械设备制造企业和员工所受到影响。对于这个行业来说，工业4.0尤其重要，因为它们作为世界工厂的设备提供商，不断在寻找更高效的生产方式。

工业革命的新阶段

工业4.0是工业革命的一个新的阶段。这是继机械化、电子化、和工业信息化之后，随着"物联网"技术的发展，全世界范围内机械、仓储系统和生产工具的智能互联。

与其相关的还包括一系列的新科技发展，包括3D打印、自适应型机器人、机控通信、云计算、App经济、营业模式创新、智能工厂和移动终端设备。用专业刊物的话来说，就是努力"实现一种崭新的自动化生产模式"。如果员工没有相应的专业技能培训，就有可能很快落伍。

工作方式今天就已发生改变

有关这个问题，德国霍恩海姆大学受德国机械设备制造业联合会(VDMA)委托，公布了一份名为"工业4.0-专业技能2025"的调查报告。所得出的结果是：工业4.0已经正在改变人们的工作方式。培训和在职培训必须囊括新的内容和方式。对于互联生产来说，"信息物理系统"、机器人技术和社交媒体平台扮演着至关重要的角色。"工业4.0的核心还是人。未来企业员工的专业素质会变得更加重要"，做出这一表态的是德国机械设备制造业联合会的副会长劳恩（Hartmut Rauen）。

这份调查报告的一个结论是，企业对员工在跨领域合作、大数据处理和信息保护方面的专业要求会继续增加。劳恩认为："企业培训和进修的负责人在这方面必须提前参与到制定工业4.0策略的过程中。"

不要新"工种" 要不断进步

科研人员强调，德国机械设备制造业的员工专业素质优良，能够处理复杂的工作和面对工业4.0带来的挑战。调查发现，96.3%的企业员工至少拥有一种职业资格认证。此外，该调查认为必须不断的提高员工的专业技能。现有的工种，比如说机电技师，工业机械师的培训内容必须符合工业4.0的要求。

调查报告的负责人指出，不需要为工业4.0发明新的工种。"我们必须利用好现有职业培训体系所已经具备的创新潜力。"比如说"生产技师"如今已经是一个"工业4.0的工种"。但在这方面的职业培训机会还很少。

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